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防止Q235B方管微裂纹的四点措施

作者: 发布于:2018-07-07 07:42:58 点击量:

防止Q235B方管微裂纹的四点措施

如果Q235B方管表面出现微裂纹,肉眼很难发现,只有酸洗才能发现。为防止Q235B方管产生微裂纹,可采取以下四项措施:

(1)降低拉坯速度

结晶器的传热是冷却凝固过程中最重要的环节.如果结晶器内钢水冷却过快,一次坯壳表面会出现细小裂纹。因此,在铸造这种包晶钢时,采用包晶钢专用保护渣将钢水过热度控制在20-30℃,拉拔速度比普通碳钢低10-15%,从而保证了Q235B方管拉拔时表面温度远离脆性温度区。

(2)模具锥度

结晶器锥度影响凝固壳与结晶器铜管的接触状态,锥度应与凝固壳的收缩相适应。单锥度结晶器凝固壳不能与结晶器内壁保持稳定接触.随着铸造时间的增加,气隙增大.在钢水静压作用下,壳体变形,导致冷却不均匀。采用抛物线或多锥度结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触,防止坯壳变形开裂。

(3)提高清洁度

加强冶炼精炼过程控制降低钢水中磷硫含量。控制w(p)≤0.015%,w(s)≤0.0.10%,真空脱气,尽可能提高Q235B方管钢水的洁净度,有利于降低裂纹的概率。

(4)结晶器液面波动

结晶器液面的波动会影响结晶器保护渣的熔化和均匀流入,导致弯月面热流的波动和横向热流的不均匀分布。结晶器液面波动由5mm增加到20mm,裂纹指数由0增加到2.0。该液位控制系统可使结晶器液面波动3mm,有效控制Q235B方管内微裂纹的产生。


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